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          我們為客戶提供各類優質傳動元件系列產品,品質保證,客戶至上。

          型號:FSIC 產品說明
          FSIC
          型號:FDIC 產品說明
          FDIC
          型號:FOIC 產品說明
          FOIC
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          RSIC
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          RDIC
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          FSDC
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          FDDC
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          FSWC
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          PBSA
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          MSA
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          MSB
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          MSG
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          MSC
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          MSH
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          MSR
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          SMR
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          創新創造價值,創新成就未來 — “震工”為您創造更有價值的未來

          昆山震工機械有限公司成立于2012年,為臺灣銀泰科技股份有限公司PMI品牌系列產品中國華東區一級代理商,主要負責PMI產品的銷售和服務。
          公司主營產品包括:直線導軌、進口滑塊、滾珠絲桿、滾珠花鍵、線性模組、直線軸承、絲桿支撐座、直線光軸、電機馬達、聯軸器等直線系列
          產品。
          臺灣銀泰公司成立于1990年,主要生產滾珠導絲桿、精密絲桿花鍵、線性導軌、滾珠花鍵和線性模組,精密機械關鍵性零部件。近年來投注于相當多的人力及心血于制程改善、產品精度與質量的提升。2009/5通過BSI認證公司評審OHSAS-18001認證成功,除遵行質量管理系統之要求執行外,近年來更積極推動、落實『RoHS綠色環保系統』及環保管理系統,以期遵照法規依循,達到無污染之作業環境。 本公司目前的絲杠導軌銷售已經涵蓋了各種行業:機床、冶煉、航天工業、石油化工、化纖紡織、機械制造、電機、發電、服裝機械、電動工具、車輛制造、船舶、礦山、造紙、印刷、線切割......

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          創新創造價值,創新成就未來 — “震工”為您創造更有價值的未來

          • 11 06 滾柱絲杠的使用優勢
            1.在同樣體積的情況下,滾柱絲杠有更大的接觸面積,將承載力平均分散在更大的表面。從而減小了摩擦力并延長了使用壽命。
            2.滾珠絲杠的珠子在輥道相互運動的方向不同,而滾柱是同步運行在主絲杠上的。于此滾柱絲杠能承受更高的輸入轉速從而實現更大的直線速度。
            3.滾珠絲杠內的珠子在輥道內需要在某一點上做方向切換,滾柱與主絲杠與同步做圓周運動,這就是為什么滾柱絲杠擁有更小振動和噪音。
            傳動轉速達5000r/min,最高線速度達2000mm/s,荷載運動可達1000萬次以上,與現代國際先進的滾珠絲杠相比,其軸向承載力高3~5倍以上,使用壽命高10倍以上
            滾柱絲桿分類
            行星滾柱絲杠分類為:滾柱非循環式與滾柱循環式。
          • 11 06 直線導軌滑塊常見問題
            直線導軌加注油、脂潤滑
            脂潤滑:
            建議無論是初次潤滑還是補充潤滑,都要
            1.將導軌及滑塊表面的防銹油擦去,以避免防銹油稀釋潤滑脂。
            2.將潤滑脂充滿整個滑塊內部空間,注脂到恰好溢出為止。
            因為某些滑塊刮刷片具有很好的刮刷及密封效果,因此在導軌軌道表面涂抹潤滑脂,無法進入滑塊內部,亦無法起到潤滑作用。
            補充脂潤滑的間隔:30尺寸及以下的滑塊:每100km補充一次。35及以上滑塊:每40km補充一次。時間間隔為每三個月補充一次,但是補充間隔還是以以上兩者先到的為準。
            油潤滑:
            1.初次注油亮:注滿滑塊內部空間。
            2.補充注油量:Q=n/150(cm3/hrs)
            n:直線導軌公稱型號寬度(mm)
            3.建議油品規格依照廠家說明書
            直線導軌滑塊常見問題
            1、使用一段時間之后,發現導軌的軌道有壓痕且滑塊鋼珠破裂,這是什么原因?
            主要原因在過載,鋼珠脫離軌道,造成鋼珠破裂導致軌道接連受損??梢允褂酶鼡Q大一級的滑塊,增加滑塊數量,減少外部荷重,改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤滑方面,可以嘗試使用另一種潤滑油,增加潤滑油量,減低潤滑間距。需要時常檢查有無異物侵入,如有異物侵入就需要改善密封配件。
            2、滑塊使用一段時間后會有鋼珠掉出剝落的情形是為什么?
            鐵屑從珠溝剝落導致鋼珠受損壽命終了,使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形,可能原因為過度附載、安裝不正確或單邊受力。
            3、在滑塊行走一段時間后,發現端蓋與端防塵有變形或斷裂情況?
            安裝方式的錯誤會讓滑塊與軌道間只有單邊受力,也可能是受到外力影響而導致端蓋與端防塵的變形或斷裂?;瑝K內部不良的,可以變更防塵系統,改善潤滑油,增加潤滑油量,減少潤滑時間間距。安裝時要注意安裝角度的問題,產品配置的優化,需要專業的師傅來安裝,避免損壞導軌滑塊。
          • 11 06 如何保持滾珠絲桿的精度?

            數控機床和一些專用機械中,滾珠絲桿廣泛應用,為了提高絲桿的使用壽命及精度,采用淬硬處理絲桿,這種絲桿最后以磨為主,精度靠螺紋磨床磨削來保證。滾珠絲桿因為具有定位精度高、高壽命、低污染和可做高速正逆向的傳動及變換傳動等特性,已成為近年來精密科技產業、滾珠絲桿升降機以及精密機械產業的定位及測量系統上的重要零組件之一。滾珠絲桿是一種鋼珠介于螺母與絲桿之間做運動,將傳統絲桿的滑動接觸轉換成滾動接觸然后在將螺母內的鋼珠回轉運動轉為直線運動的傳動機械機構。那么我們在使用過程中,如何讓滾珠絲桿一直保持其高精度呢?

            如何保持滾珠絲桿的精度?

            滾珠絲桿通常用于需要精密定位的場合。高的機械效率、低的傳動扭矩和軸向游隙幾乎為零,使得滾珠絲桿成為刀具定位和飛機副翼驅動這類應用中的重要裝置。然而,阻力和由連續工作產生的熱量可能引起很大的摩擦力和定位誤差。

            在滾珠絲桿里增加摩擦的設計因素也增加扭矩,并且反過來影響定位精度。滾珠被壓緊在滾珠絲桿螺母和絲桿軸之間時,產生的楔效應是一個潛在的摩擦源。在正轉的時候,滾珠通常對著螺母擠壓;反轉時,滾珠對著絲桿軸擠壓。由于滑動摩擦系數比滾動摩擦系數大得多(沒動0.1~0.3;滾動0.001~0.003),楔效應大大增加了扭矩。

            當滾珠絲桿軸在固定的角度內振動時,擠壓引起的扭矩特別麻煩。這種運動會引起振動扭矩,既使用極精密的零件也很難完全消除。然而,通過采用歌德式拱形而不采用圓弧形的滾珠溝槽或通過降低滾珠絲桿的剛度,可以把這種扭矩減到最小量。歌德式拱形具有較深的流通性較好的V形截面。

            當兩個滾珠絲杠螺母一起使用時,通常用墊片隔開,預緊力由墊片厚度確定。通過用蝶形彈簧代替實心墊片,可以減小滾珠絲桿的扭矩,這種彈簧允許有軸向變形從而減少了擠壓。另一個主要的阻力源,即相鄰滾珠間的摩擦力,可以通過拿掉幾個滾珠或用隔離滾珠(即有間隙的滾珠)代替其中某些滾珠的方法來減少。采用這些方法,摩擦產生的扭矩最多可減少30%。在降低滾珠及其滾道之間的摩擦力方面,同樣的方法也是有效的。

            為了最大限度地減少摩擦力,隔離滾珠和承載滾珠應該相互交替。但是,某些負載和剛度要求可能需要每三個承載滾珠用一個隔離滾珠。直徑比承載滾珠稍小的隔離滾珠起惰輪的作用,他們沿和承載滾珠相反的方向旋轉,并且減少接觸摩擦。采用隔離滾珠或減少承載滾珠數目的一個不利的后果是降低了滾珠絲桿的承載能力,這必須通過減少工作負載或增大滾珠絲桿尺寸來補償。潤滑引起的阻力也會增大摩擦扭矩,尤其是在高速時,大多數滾珠絲桿是在遠低于5米/分的速度下使用。然而,現代機床要求的速度大于10米/分,有些系統應用的速度高達30米/分。產生最小阻力的潤滑劑類型由滾珠絲桿軸向旋轉速度確定。一般說來,轉速在500轉/分以下或移動速度為3米/分時,用油脂潤滑最好。在這種較低的速度下主要是邊界潤滑。轉速超過500轉/分,主要是油體薄膜潤滑,油是最好的潤滑劑。

            熱膨脹引起的定位精度降低不僅是由滾珠運動的摩擦熱造成的,而且也是由諸如液壓流體、電動機、齒輪箱之類因素的機械運轉熱所造成的。如果在導軌或床身上產生了變形,即使能夠防止滾珠絲桿的溫升,也不可能獲得高的精度。在分析精度的時候,來自所有這樣的熱源的熱都必須加以考慮。

            在計算由滾珠絲桿本身產生的熱量時,高的工作負載是一個最大的潛在原因。通常,工作負載大約是滾珠絲桿頂緊力的3倍。更大的負載必須通過增大所用的滾珠絲桿裝置的尺寸或通過更大的潤滑劑冷卻能力來補償。補償熱膨脹的一種方法是對滾珠絲桿施加一種預緊力。這是通過把絲桿軸加工成負公差尺寸來實現的。用這種方法使螺矩稍微縮短,在裝配時使滾珠絲杠螺母受到壓縮。在工作溫度下絲桿膨脹裝置就正常工作。

            在溫度極高的情況下,可將單獨的冷卻系統裝進滾珠絲桿,將空氣或油霧噴在絲桿軸上。通常,空氣冷卻更為有效,并且不會像那樣損耗。冷卻也可以通過使壓力水通過空心軸滾珠絲桿的方法來進行,采用這樣的系統,滾珠絲桿的溫度幾乎不會升高。

          • 11 06 滾珠絲杠與普通絲杠的區別
            滾珠絲杠與普通絲杠的區別。絲杠的內循環,采用的是反向器實現的循環,反向槽靠援助外圓面以及上端的圓鍵定位,保證對準螺紋滾道方向。那么,滾珠絲杠與普通絲杠有什么區別呢?簡單來看下吧。

            第一、傳動速度。滾珠絲杠大都是滾動摩擦,而普通絲杠則是滑動摩擦,工作時溫升比普通絲杠要低一些。

            第二、使用壽命。在清潔以及潤滑等條件符合的情況下,滾珠絲杠的使用壽命比普通絲杠的要高一些。

            第三、傳動效率。滾珠絲杠的傳動效率在90%以上,但是普通絲杠的傳動效率在26-46%之間,想要降低成本,可以使用傳動效率較高的絲杠。
          M O R E

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